在不定形耐火材料中，骨料用量一般為60%?73%，起骨架作用，能顯著影響其性能；耐火粉料用量為15%?40%，起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料，如黏土和超微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰被細(xì)骨料所填滿，二者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到最大的堆積密度，以便獲得最佳的性能。
耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，一般為10mm或15mm，大型構(gòu)筑物如高爐基墩和鋼包澆注料等，可采用20mra或25mm的顆粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的臨界粒徑也不同，詳見表1-1。目前，耐火骨料臨界粒徑有增大的傾向，應(yīng)當(dāng)指出，在配制不定形耐火材料時(shí)，其耐火骨料顆粒級(jí)配應(yīng)符合表中的技術(shù)要求，即使用統(tǒng)料，也應(yīng)篩分檢驗(yàn)達(dá)到其要求，方可使用。
表1-1耐火骨料的顆粒級(jí)配(%)
耐火粉料是不定形耐火材料的基質(zhì)材料，其品級(jí)應(yīng)高于或相當(dāng)于耐火骨料，細(xì)度要求為小于0.09mm或0.088mm的應(yīng)大于85%。對(duì)于超微粉來說，5μm以下的應(yīng)占80%以上。
現(xiàn)代不定形耐火材料，采用剛玉、合成莫來石、尖晶石和氧化鋁等高檔材料，作耐火骨料和粉料較多，破粉碎過程中帶入部分鐵，為保證其產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行除鐵處理。耐火骨料和粉料用的原材料，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可加工成耐火骨料和粉料。
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